ППК-У и ППК-1М: Контровка и пломбирование деталей и резьбовых соединений

Необходимые материалы

  1. Красители (основные): сафранин МХП ТУ 2584-51; аурамин МХП ТУ 3709-53; радамин МХП ТУ 3638-52.
  2. Спирт этиловый ректификованный ГОСТ 5962-67.
  3. Клей БФ-4 МХП ТУ 1367-49.
  4. Эмали термостойкие марки К-2 ТУ 35-XII-350-61.
  5. Эмаль НЦ-26 (красная) ТУ КУ 514-58.
  6. Клей нитроцеллюлозный АК-20 МРТУ 6-10-581-64.
  7. Разбавитель РДВ ГОСТ 4399-48.
  8. Разжижитель Р-5 МХП ТУ 2191-50.
  9. Эпоксидная смола ЭД-6 ВТУ МХП 646-55.
  10. Полиэтиленполиамин ГОСТ 10587-63.
  11. Бензин авиационный Б-70 ГОСТ 1012-54*.
  12. Вискозиметр ВЗ-1.
  13. Кисточки колонковые, или беличьи, или заячьи.
  14. Палочки стеклянные.
  15. Палочки деревянные.

Состав и приготовление лакокрасочных материалов

1. Состав с клеем БФ-4 (красного или оранжевого цвета)

Этот состав применяют для контровки и пломбирования изделий, работающих в различных климатических условиях.

Наименование красителя

Лак № 1 (вязкость не менее 5 сек), г

Наименование красителя

Лак № 2 (вязкость не менее 5 сек), мл

Сафранин0,75Спирт200
Родамин-Клей БФ-4 (вязкость 40-55 сек)400
Аурамин0,25

Предварительно красители растворяют в спирте, отфильтровывают через бумажный фильтр и добавляют в клей БФ-4.

2. Состав и приготовление других материалов

В отдельных случаях применяют следующие составы:

  1. Нитроклей АК-20 — 10 вес. ч.; эмаль НЦ-26 — 10-15 вес. ч. Нитроклей АК-20 до рабочей вязкости 50-60 сек разбавляют разбавителем РДВ, после чего добавляют необходимое количество эмали НЦ-26 (красной) и тщательно перемешивают до получения однородной массы.
  2. Эмаль термостойкая К-2 (применяют без разбавления). При загустении ее разбавляют разжижителем Р-5 до вязкости 14-15 сек.
  3. Эпоксидная смола ЭД-6 — 100 вес. ч.; полиэтилен-полиамин — 10 вес. ч.

В фарфоровой или металлической посуде тщательно перемешивают смолу с полиэтиленполиамином до получения однородной массы. Срок годности смеси 30-60 мин.

Технология и режимы контровки и пломбирования

№

Наименование операции

Режим работ

Примечание

температура, oC

время, мин

1. Контровка винтов и других деталей

1Обезжиривание в бензине


Обезжиривают винты, гайки и все соприкасающиеся с ними поверхности других деталей. Обезжиривать можно спиртом или разбавителем РДВ, если поблизости нет лакокрасочных покрытий
2Сушить

18-25

5-10


3Ввернуть винт


При ввертывании головки винта не доводить до соприкосновения с деталями на 1,5-2 мм
4Смазать нижнюю часть головки винта и стержень винта у головки (рис. 42 а)


  1. Смазывать с помощью стеклянной или деревянной палочки.
  2. При установкеушайбы под винт контрящий состав наносят и под шайбу (см. рис. 42, б).
  3. В необходимых случаях допустимо смазывать резьбу по всей длине. При этом в чертеже должно быть оговорено «ставить на лак».
  4. Избегать попадания сгустков контрящего материала в места контровки.
  5. Соединение, в котором конец винта выступает из отверстия более чем на два шага резьбы, контрят при затянутом винте, и контрящий состав наносят на резьбу выступающего винта (см. рис. 42, в).
  6. Другие детали контрят аналогично контровке винтов (см. рис. 42, г).
5Ввернуть винт до конца и затянуть



6Сушить

18-25

5-30


2. Пломбирование деталей

1Обезжирить в бензине


Обезжиритьповерхность, на которую наносят лак
2Сушить

18-25

5-10


3Залить шлиц и дать дополнительный мазок (когда головка винта выступает над отверстием детали)


  1. Залить шлицс помощьюстеклянной или деревянной палочки или кисточки.
  2. Дополнительный мазок делают на плоскости рядом с головкой винта (см. рис. 42, д) для гаек, согласно рис. 42, ж.
  3. Залить головкувинта и зазорыс помощью стеклянной или деревянной палочки (см. рис.42, е).
4Залить головку винта и зазоры между винтом и деталью (когда головка утопает в отверстии детали)



5Сушить

18-25

25-30


6Совместная контровка и пломбирование деталей


Совместную контровку и пломбирование проводят согласно рис. 42, з, и

3. Пломбирование деталей эпоксидным компаундом

1Обезжиривание в бензине


Обезжирить поверхность, на которую наносят компаунд
2Сушка

18-25

5-10


3Нанесение эпоксидного компаунда



4Сушка

18-25

5ч


Не разрешается:

  1. Контрить детали, опуская резьбу в контрящий состав.
  2. Заменять  контровку  пломбированием, т. е. наносить контрящий состав, когда резьбовые детали затянуты.

Применение для контровки и пломбирования клея и красителей, не предусмотренных настоящей инструкцией, допустимо только в особых случаях с разрешения главного инженера организации.

Способы контровки изделий

Рис. 42. Способы контровки изделий

Контроль

Качество пломбирования и контровку   проверяют внешним  осмотром  и  сравнением  с эталоном.

Хранение применяемых материалов

Все материалы, применяемые для контровки и пломбирования, хранят в герметично закрытой посуде. Во избежание улетучивания летучей части составов, применяемых при контровке и пломбировании, и загустения лака последний подают на рабочее место в количестве, необходимом для изготовления партии деталей.

Техника безопасности

Работу с эпоксидным компаундом следует проводить под вытяжным шкафом в условиях, соответствующих санитарным по работе с эпоксидными смолами.

Подошвина В. А. «Полуавтоматы парашютные комбинированные типа ППК-У и ППК-1М», М., Атомиздат, 1972.